食品工業用水的滅菌,歷來使用以含氯為主的殺菌劑和熱殺菌方法,除此以外,臭氧發生器處理法、紫外線消毒器照射法、膜(UF/MF)處理法等新的處理方法。這些方法各有優缺點,必須仔細研究各種方法的性質、適用范圍和注意事項之后,再根據具體條件靈活運用。
一、食品工業用水處理過程中的臭氧
所使用的水質必須符合飲用水標準。有的必須在水質極限濃度標準備范轉之內,甚至,根據用途的要求需達到無菌純水,由于食品工業zui終成品的種類和工廠的規模不同,情況也是各種各樣的。如果不考慮整個操作過程的經濟性和維護和管理問題,那么,在zui終階段采用0.22um或0.45um的薄膜過濾器(MF),有可能達到切實滅菌。
臭氧是強氧化劑。臭氧發生器處理法是利用臭氧分解時,生成的新生態氧的氧化作用和分解能力。表1說明在水處理過程中,臭氧的功能和利用目地。
臭氧發生器的機能
目地
無機物的氧化
A 金屬離子的去除:除鐵、除錳、有機金屬化合物的分解;有害物質的去除:氰、NOx、SOx;亞硝酸等的氧化分解。
有機物的改變
A 脫色;B 減少臭味;C 支除有機物的預處理;提高活性炭的吸咐性;D生物去除:殺菌,病例毒的非活化;E 淤泥的去除,F 有機物合成,維生素的制造;一般藥品的制造
有機物的*氧化
E 有機物的去除。
臭氧發生器處理法,除了滅菌作用以外,還有脫色、去臭,使難分解的物質變成容易分解的物質,絮凝作用的改善和提高凈化能力等。因此,在工廠用水和處理方面,臭氧的應用范圍很廣,既可以用于處理原水系,生產用水,也可以處理排水,,但是,作為生產用水使用的來菌手段,,臭氧處理法的復合作用,在有的場合也并不受歡迎。
水的紫外線消毒器照射滅菌法不是在水中新加入任何不純物,也不是使被處理的水發生任何化學變化,而是在極短的時間內存其設備之內完成滅菌過程。因此,紫外線殺菌方法大多適用于清潔的生產用水滅菌。
在儀器工廠用水的微生物控制方面,與制品的質量惡化、腐敗有關的菌種有芽孢菌屬的一般細菌,野生酵母類、絲狀菌類等。
二 臭氧發生器滅菌法
臭氧發生器的滅菌機制和滅菌特性:臭氧分解生成氧和新生態氧。此種新生態氧作用于細菌和病毒等的細胞壁和細胞膜,反應在脂質(類脂化事合物)的雙鍵。在進行這一作用時,細胞膜被破壞,而且SH酵素被破壞,從而達到滅菌的效果。對于芽孢桿(Bacillus)菌細菌孢子,用濃度0.3-0.5mg/l的臭氧滅菌劑即可達到滅菌效果。乳酸菌對臭氧的抵抗力很弱。據報告,初始菌數2.3-5.6×109/ml,經臭氧處理30秒種,細菌大多數死去。
臭氧的殺菌效果,因微生物種類的不同而有很大差異,這是由于的細胞壁或細胞膜的差異遷成的。
用臭氧處理芽桿菌屬的細菌孢子和酵母,需要較長時間,但是,若增加臭氧濃度可使反應時間適當的縮短。在實際使用過程中,可根據菌種確定臭氧的濃度和選定接觸反應時間。
按飲用水標準進行的臭氧滅菌法,接觸反應時間性為5-8分種,臭氧發生器出口處的臭氧濃度為0.4mg/l以上(注入率為2-3mg/l),大多數實例以上述條件為運行管理目標。如果在同樣的系統內,將臭氧的注入率增加至5mg/l,根據實驗結果,經過此種處理的水,一般來說,細菌是不能存活的。