多相全程綜合水處理器技術剖析

　多相全程水處理器產品綜述

　　多相全程水處理器是我公司（杭州霜刃環保設備有限公司）在全程多功能水處理器的成熟技術基礎上升級換代研發的高新設備，繼承了全程多功能水處理器的全部功能和優點，同時加裝了我公司自行研制的全自動控制系統，優化了機電一體化的設計，實現了設備的無人值守的運行模式，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大、效率高。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之*選擇。

　　Ⅰ、多相全程水處理器繼承了普通全程多功能水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻滋生、水質惡化而研制的全自動綜合水處理器，實現由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用了NS領域高新技術——差轉屏蔽效應及多點陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級過濾功能。

　　2、多相全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，既提高了過濾精度又能避免由此而產生的水頭損失，使其更加節能、環保、。

　　3、多相全程水處理器由碳鋼筒體和特殊設計的不銹鋼濾網組成，優化組合了水質監測系統(選配)、自動排污系統、功能轉換系統。該機設有兩個排污口，排污出口設有電動排污閥，接受電信號后自行排污是主排污口;另一個排污口設在進水口，設計為手動排污，每個采暖季排污1-2次。

　　4、安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力表分別測定進出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統，當進出水口的壓差達到系統設定值時，發出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統反洗、排污、復活過程動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統在自動控制狀態下安全、運行。(時間控制型根據事先設定排污時間來完成過程動作)

　　多相全程水處理器應用范圍

　　多相全程水處理器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙等工業循環冷卻水系統，采暖、中央空調循環水系統。

　　多相全程水處理器技術特點

　　1、 全自動過濾、反洗、排污、連續供水，運行安全穩定。

　　2.反沖洗耗水量少， 反洗效率高，排污耗水量少。

　　3.過濾面積大、精度果好：由于設備本體采用特殊設計的分級過濾系統，充分利用了容積空間，有效過濾面積可達入口面積的3-5倍。

　　4.反沖洗效果好：

　　濾元可根據需要選配不同精度和形式的不銹鋼濾芯，合理的利用流體力學特性，使過濾時過濾的雜質能均勻分布在整個濾網內壁上，清洗時雜質能在負壓水流的沖擊下瞬時均勻排出。

　　5.濾網強度高、耐腐蝕：

　　由于濾網采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有多道環箍加強，該濾網在保證過濾精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強度。

　　6.自動化程度高：

　　①本機控制系統采用自行研制的穩定、控制電路，可編程序控制器(PLC)控制(選配)，反沖洗可自動(定時、差壓)、手動切換，同時可實現遠程監控(選配)。

　?、谂盼劭刂葡到y優化設計，減少了故障率和控制電動閥門的投資，排污系統運行穩定，使用壽命更長。

　　多相全程水處理器技術參數：

　　1. 　控制腐蝕率：碳鋼 ≤0.092mm/年;

　　防垢除垢效率≥98%;

　　殺菌滅藻≥97%;

　　2. 介質溫度：0℃～90℃ 。

　　3. 電 源： 220V/50Hz 。

　　4. 功率：≤1200W 。

　　5. 清洗時間： 1～3 min。

　　6. 過濾精度：100—2500微米 。

　　7. 壓差范圍：0.03—0.1MPa 。

　　8. 壓力損失：0.01—0.03MPa 。

　　多相全程水處理器功效類型

　　A型：防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗

　　B型：防垢除垢、分級過濾、在線不停機自動反沖洗

　　C型：殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗

　　D型：防垢除垢、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗

　　E型：防垢除垢、防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗

　　F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗